水泥膠砂流動度測定儀
使用方法

水泥膠砂流動度測定儀
的生產(chǎn)廠家有北京中科路達試驗儀器有限公司等公司，具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

水泥膠砂流動度測定儀
型號: NLD-3

水泥膠砂流動度測定儀,水泥跳桌,電動跳桌主要用于測定水泥膠砂流動數(shù)值，產(chǎn)品符合 GB/T2419-2004 標準要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、振動部分總重量： 4.35k g±0.15 k g
2、振動部分落差： 10mm ± 0.2 mm
3、振動頻率： 1Hz
4、振動次數(shù)： 25 次自停

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趙陽：

三.燒成部分

1.燒成部分工藝流程
  喂入預熱器的生料粉，經(jīng)過預熱器的換熱和分解爐的預分解后，由五級筒的下料管進入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫燒成，然后經(jīng)過窯口下落到篦冷機進行冷卻后，將熟料冷卻到環(huán)境溫度+65℃后，通過拉鏈機輸送到熟料庫和黃料庫。窯頭通風量主要由通過噴煤管的一次風（包括輸送煤粉和供煤粉燃燒用的空氣），和二次風（由篦冷機直接入窯的高溫空氣，氣體溫度為950～1100℃）），三次風（由篦冷機直接通過三次風管到分解爐的高溫空氣，氣體溫度為800℃））構(gòu)成。篦冷機冷卻所需風量由7臺高壓和中壓風機提供。冷卻風除了供給二次風和三次風外，余風一部分給煤磨提供熱量（氣體溫度為400℃），多余的廢氣經(jīng)過多管旋風收塵器收塵后排入大氣。

2.燒成部分主要設(shè)備工作原理
預熱器的工作原理：生料從C2～C1旋風筒風管加入，與熱氣流混合后，隨上升氣流進入C1旋風筒，物料在C1旋風筒內(nèi)預熱分離后，經(jīng)C1旋風筒下料管進入C3～C2旋風筒風管，然后隨上升氣流進入C2旋風筒，在C2旋風筒中再次被預熱后，經(jīng)C2旋風筒下料管進入C4～C3旋風筒風管，然后再隨氣流進入C3旋風筒，物料在C3旋風筒中再次被預熱后，經(jīng)C3旋風筒下料管進入C5～C4旋風筒風管，然后再次隨氣流進入C4旋風筒，物料在C4旋風筒中再次被預熱、分解后經(jīng)C4下料管進入分解爐和上升煙道內(nèi)，進入上升煙道內(nèi)的那部分物料，被上升煙道內(nèi)的氣流帶入分解爐渦殼，與三次風混合后，在與直接進入分解爐內(nèi)的那部分物料混合，兩部分原料在分解爐內(nèi)快速預熱和分解后，經(jīng)C5～分解爐風管進入C5旋風筒，由C5旋風筒分離后，經(jīng)下料錐體進入回轉(zhuǎn)窯中。

篦冷機的工作原理：熱熟料從窯口卸落到篦床上，經(jīng)過入口分配系統(tǒng)，使得急劇冷卻的熟料在自重和風力的作用下滑落至往復推動的篦板上，在往復推動的篦板推送下，沿篦床全長分布開，形成一定厚度的料層，冷卻風從料層下方向上吹入料層中，滲透擴散，對熱熟料進行冷卻，冷卻熟料的冷卻風成為熱風，熱端高溫熱風作為燃燒空氣入窯及分解爐（預分解系統(tǒng)），部分熱風還可作烘干之用，從而達到降低系統(tǒng)熱耗的目的；多余的熱風經(jīng)過收塵處理后排入大氣。冷卻后的小塊熟料經(jīng)過柵篩落入篦冷機后的輸送機中，大塊熟料則經(jīng)過破碎、再冷卻后匯入輸送機中；細粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進入集料斗，經(jīng)過一定的時間后,當集料斗中料位達到一定高度時，控制鎖風閥門自動打開，漏下的細料便進入篦冷機下的漏料拉鏈機中被輸送走。當集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關(guān)閉從而保證不會漏風。

水泥膠砂流動度測定儀
是北京中科路達試驗儀器有限公司的主要產(chǎn)品之一，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學院校,施工單位,經(jīng)不斷創(chuàng)新改造，現(xiàn)已成為同類產(chǎn)品的主要品牌。

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